布袋除塵器除塵效率失效的原因-工藝、選型方而的原因：
    (1）布袋除塵器選型偏小:過濾面積小，過濾風(fēng)速高，除塵器阻力大。
    (2)布袋除塵器風(fēng)機的風(fēng)壓風(fēng)量比較小:風(fēng)機不足以克服系統(tǒng)阻力，抽風(fēng)不足，做功減少。
    (3)布袋除塵器進、出風(fēng)管道偏小、管道不順、彎頭多:管道阻力大。
布袋除塵器除塵效率失效的原因--除塵器安裝方而的原因：
    (1）脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面:影響清灰效果，布袋阻力大。
    (2)壓縮空氣中進入了油和水蒸氣，進入濾袋:造成糊袋，布袋阻力大。
    (3)布袋除塵器系統(tǒng)漏風(fēng)嚴重:尤其是灰斗和輸灰、鎖風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，造成二次揚塵，布袋阻力大;如果漏進的是冷風(fēng)，還會結(jié)露糊袋。
    (4)布袋除塵器脈沖閥故障(如線圈燒壞、鐵芯卡死、鐵芯彈簧失效、呼吸孔堵塞等):未能有效清灰，布袋阻力大。
    (5)布袋除塵器未保溫，或保溫效果不好:除塵器結(jié)露，造成糊袋，布袋阻力大。
    (6)布袋除塵器磨內(nèi)堵塞:系統(tǒng)阻力加大。
布袋除塵器除塵效率失效的原因-除塵器調(diào)試和使用方而的原因：
    (1）壓縮空氣系統(tǒng)壓力不夠，或供氣速度跟不上，供氣量不足:影響清灰效果，布袋阻力大。
    (2)清灰周期過長:布袋未能及時有效清灰，影響清灰效果，布袋阻力大。
    (3)提升閥和脈沖閥接線搞顛倒，或提升閥進、出氣路搞反，或提升閥板沒有到位，或閥板已掉下，或部分氣缸已不動作，長期關(guān)閉，影響清灰效果，布袋阻力大。
    (4)壓縮空氣系統(tǒng)安裝后未吹灰，灰塵墊住脈沖閥膜片，或脈沖閥膜片壞:影響清灰效果，布袋阻力大。
    (5)布袋除塵器濾袋使用時間太長，透氣性下降:布袋阻力大。
布袋除塵器除塵效率失效的原因-處理方法：
    按上述“可能存在下述原因”逐個排查。
    (1）“脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面”:重新調(diào)整。
    (2)“壓縮空氣帶入油水，進入濾袋”:查看三聯(lián)件的安裝位置是否正確、是否已壞，排污點是否及時排污。
    (3)“系統(tǒng)漏風(fēng)嚴重”:查找漏風(fēng)所在，需要處理。
    (4)“脈沖閥故障”:查找原因，需要處理。
    (5)“未保溫，或保溫效果不好”:有效保溫。
    (6)“磨內(nèi)堵塞”:調(diào)整并控制好磨機系統(tǒng)。
    (7)“供氣速度跟不上，供氣量不足”:查看噴吹時壓力下降的程度，噴吹時壓力下降不_30%為正常。否則應(yīng)增設(shè)或加大儲氣罐，加大供氣管道和供氣量。
    (8)“清灰周期過長”:反復(fù)手動清灰，查看電流情況有無好轉(zhuǎn)，如情況有好轉(zhuǎn)，說明清灰周期過長，則可調(diào)整PLC的清灰周期;情況無好轉(zhuǎn)，說明風(fēng)機電流降低跟清灰周期無關(guān)。
    (9)“提升閥和脈沖閥”問題:查看脈沖閥、電磁換向閥和氣缸是否壞，有無機械卡死，接線是否正確。
    (10)“壓縮空氣系統(tǒng)灰塵”:拆下氣路、脈沖閥，清理之。
    (11)"濾袋使用時間太長”:_換新布袋。
    (12)處理高濃度煙氣時，各室間增加分室板。