諾和環(huán)保教您布袋除塵器布袋選擇的設(shè)計技巧應(yīng)對粉塵，這一章我們主要講一下如何對石灰方面粉塵除塵設(shè)備進行正確的選擇和應(yīng)用設(shè)備的設(shè)計技巧。
　　當(dāng)石灰粉塵遇潮及易粘結(jié)，正因為石灰粉塵具有這樣的特性，所以我們在設(shè)計除塵設(shè)備的時候_要提高注意，石灰粉卸料、攪拌設(shè)備在工作時會有很多粉塵飛揚，所以我們_要采取布袋除塵設(shè)備進行治理。一般石灰粉布袋除塵設(shè)備設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度增高時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入袋式除塵設(shè)備粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時可避開袋式除塵設(shè)備，讓含塵空氣只通過_級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。
　　另外石灰粉塵在除塵系統(tǒng)中停留的時間越短，那么石灰粉塵發(fā)生化學(xué)變化形成粘結(jié)物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此，_制訂一套行之有效的操作規(guī)程，即：先啟動除塵系統(tǒng)風(fēng)機，后啟動工藝設(shè)備；工藝設(shè)備停機后，除塵系統(tǒng)至少再運行半小時—除塵系統(tǒng)風(fēng)機運行15分鐘，袋式除塵設(shè)備清灰裝置運行20分鐘，袋式除塵設(shè)備和旋風(fēng)除塵設(shè)備下灰閥運行半小時。以上控制要求用電氣聯(lián)動或微機控制實現(xiàn)。
　　此外除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設(shè)計應(yīng)盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能，做到少異形件、少渦流，選擇合理風(fēng)速（>16m/s）；并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。定期清洗除塵系統(tǒng)：一月或兩月對整個除塵系統(tǒng)清洗一次。對除塵管道，可采取開啟旁路安全管道，提高管道內(nèi)風(fēng)速來清洗；對于袋式除塵設(shè)備，可開動反吹風(fēng)裝置清灰裝置、下灰閥進行清洗。
　　但是_要注意不能把塵源控制罩當(dāng)成粉塵接收容器，應(yīng)該設(shè)計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸，又盡可能少地吸走粉塵，以減輕除塵系統(tǒng)負擔(dān)。慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。清灰周期短，有利于及時_布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。當(dāng)過濾風(fēng)速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。
　　所以諾和環(huán)保建議廣大用戶在選擇石灰方面的除塵設(shè)備_好采用分室反吹類袋式除塵設(shè)備，因為回轉(zhuǎn)反吹或普通脈沖袋式除塵設(shè)備，反吹與工作未分開，容易形成混返現(xiàn)象，使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結(jié)可能。而分室反吹類袋式除塵設(shè)備工作時，總有一組在反吹清灰而不工作，其余組工作，這樣循環(huán)往復(fù)，使清灰和工作截然分開，有利于積留在除塵布袋表面和內(nèi)部的石灰粉塵被_干凈，有效地防止了粘袋可能。