1、制糖行業(yè)鍋爐的工況特性

鑒于目前制糖行業(yè)配套使用的鍋爐大多數(shù)為全燒蔗糠或蔗糠與煤粉混燒的形式，而和制糖的蔗渣燃料其堆積密度較小，熱值較低，燃料在燃燒過程中容易產(chǎn)生導(dǎo)致高溫腐蝕的氯、鈉、鉀元素，以及容易導(dǎo)致尾部熱面結(jié)渣和積灰的氯、鈉、鉀、硅等元素，因此該類型鍋爐基本有如下的特性。

1、燃燒粉塵量較大。2、制糖鍋爐過程中容易產(chǎn)生二次燃燒。3、制糖鍋爐燃燒粉塵堆積密度很小。4、糖廠鍋爐處理的燃燒粉塵粒徑相當(dāng)來說比較小、比電阻大，排煙溫度較高，一般在1601900C，并且煙氣的含濕度比較大，含氧量較高。

2、布袋除塵器在制糖行業(yè)鍋爐中的應(yīng)用概況

諾和環(huán)保為制糖企業(yè)的3臺蔗糠煤粉混曉鍋爐應(yīng)用了布袋除塵器，其中應(yīng)用_早的是2007年白色萬林糖廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐，該廠由靜電涂塵改為布袋除塵;2009年某糖業(yè)股份有限公司一臺75t/h蔗糠煤粉爐安裝了低壓脈沖布袋除塵器，2010年伶俐糖廠新建的另一臺75t/h蔗糠煤粉爐也配套安裝了低壓脈沖布袋除塵器。目前布袋除塵器在制糖行業(yè)鍋爐中的使用效果比較穩(wěn)定，外排煙氣含塵基本控制在SOm}/m;以下，煙氣除塵取得了良好的環(huán)保效果。2#鍋爐(75t/l}在2011年技改中配套另一套脈沖布袋除塵器，其煙氣處理流程為:鍋爐煙氣、2#布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、2#脫硫系統(tǒng)、煙囪。

兩臺鍋爐均采用蔗糠煤粉混燒方式，所排出的煙氣經(jīng)布袋除塵器過濾凈化處理后，產(chǎn)生的煤灰由倉泵收集并經(jīng)壓縮空氣輸送至灰?guī)?，而凈化后的煙氣再進(jìn)入脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫處理。

3、布袋除塵器在制糖行業(yè)鍋爐中的選型和應(yīng)用要點

1）選擇合理的清灰方式 2）在_足夠過濾面積的前提下，布袋長度不應(yīng)過長 3）除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個 4）離線閥和旁路閥應(yīng)配備獨立壓縮空氣源 5）旁路煙道應(yīng)采用直通式 6）選擇合理、穩(wěn)定的自動控制系統(tǒng)  7）_確保鍋爐的燃燒工況。

經(jīng)過多年發(fā)展，布袋除塵器技術(shù)目前已比較成熟，其在火力發(fā)電等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，通過在糖廠的使用效果和經(jīng)驗，進(jìn)一步分析探討了布袋除塵器應(yīng)用到制糖行業(yè)鍋爐的可行性及有效性，并且根據(jù)實例和數(shù)據(jù)，反映了布袋除塵器具有性能穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點，值得在制糖行業(yè)鍋爐進(jìn)行推行和使用。