斜插式濾筒除塵器工作原理-諾和環(huán)保設(shè)備
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斜插式濾筒除塵器工作原理
來(lái)源：諾和環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時(shí)間：2020/1/9 9:33:09
諾和環(huán)保生產(chǎn)除塵器多年，擁有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)多和生產(chǎn)技術(shù)熟，我們的產(chǎn)品都是廠家銷售，價(jià)格低，質(zhì)量可靠，值得信賴。
產(chǎn)地：河北省>泊頭市
供應(yīng)商：諾和環(huán)保設(shè)備
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傳真：
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諾和環(huán)保斜插式濾筒除塵器工作原理
諾和環(huán)保_生產(chǎn)除塵器多年，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和_的生產(chǎn)技術(shù)，我們的產(chǎn)品都是廠家_，價(jià)格低，質(zhì)量可靠，值得信賴。
工作原理
含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了_系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)_此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。
粉末回收濾筒除塵器特點(diǎn)：
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。
2、采用目前 上_的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰 可靠。
3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用 耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命_100萬(wàn)次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量 多為12個(gè)），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵器 換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右 換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
性能特點(diǎn)：
1.采用了_的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過(guò)程中同步清灰效果好
2.塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命
3.濾筒150傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換_方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至_少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需要_換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)
4.模塊式組合，大小可以隨意選擇
諾和環(huán)保_生產(chǎn)除塵器多年，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和_的生產(chǎn)技術(shù)，我們的產(chǎn)品都是廠家_，價(jià)格低，質(zhì)量可靠，值得信賴。
工作原理
含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了_系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)_此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。
粉末回收濾筒除塵器特點(diǎn)：
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。
2、采用目前 上_的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰 可靠。
3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用 耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命_100萬(wàn)次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量 多為12個(gè)），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵器 換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右 換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
性能特點(diǎn)：
1.采用了_的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過(guò)程中同步清灰效果好
2.塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命
3.濾筒150傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換_方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至_少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需要_換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)
4.模塊式組合，大小可以隨意選擇
5.可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)
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